6월, 2018의 게시물 표시

2018 하노버 박람회에서 선보인 Beckhoff의 신제품 [무인화기술 2018년 6월]

이미지
BECKHOFF 하노버 2018, Industry 4.0의 최적화된 기술을 확인할 수 있는 특별 데모 장비 시연 트라이텍    BECKHOFF는 하노버 2018에서 Hanover Messe를 관람하는 관람인부터 각 업체 모든 관계자들이 즐길 수 있는 'BECKHOFF Booth Party'를 열어, 다양한 음식과 맥주, 음료를 제공함과 동시에, 록 밴드를 초대해 산업 자동화인들의 축제의 장을 마련했다.   BECKHOFF 전시 부스에서는 IPC, IO, Motion, Automation 과 TwinCAT IoT 및 Analytic, TwinCAT Vision, XTS 등을 이용하여 Industry4.0 의 최적화된 기술을 확인할 수 있는 특별 데모 장비를 시연하여, 많은 참관객들로부터 큰 호응을 얻었다. 2018 하노버 박람회에서 선보인 Beckhoff의 신제품   Beckhoff는 세계 최대 규모의 산업 박람회인 하노버 메세 2018에서 PC 및 EtherCAT 기반 제어 기술을 위한 모든 제품을 선보였다. IPC, I/O, Motion, Automation 그리고 Industry 4.0 총 5가지 기술 섹션에서 다양한 구성요소, 시스템 및 최신기술을 소개했다. 올해에는 중앙 컨트롤러에서의 이미지 처리, 고정 및 측정 및 클라우드 서비스 통합에 초점을 두었다. 1. TwinCAT : Vision, Speech   Beckhoff는 TwinCAT Vision을 사용하여 포괄적인 이미지 처리 기능을 PC기반 제어 시스템에 통합했다. 장비 제조 업체는 PLC에서 이미지 처리 작업을 직접 프로그래밍 할 수 있다. 이 작업은 구성 요소의 검출 및 측정, 코드 식별과 같은 다양한 작업을 포함하고 있다. 그 결과, 경쟁력과 투자 보안을 강화하는 현대적인 장비 개념을 실현할 수 있다.   2018 하노버 박람회에서 Beckhoff는 TwinCAT Speech를 처음 소개했다. TwinCAT Speech

ETG Korea, 오토메이션월드 2018 [무인화기술 2018년 5월]

이미지
Beckhoff  및 HMS 등, 11개 EtherCAT  회원사들이 다양한 EtherCAT 제품 출품 ETG(EtherCAT  Technology  Group) Korea ETG Korea 부스 전경   ETG(EtherCAT Technology Group) Korea 부스에는 Beckhoff를 비롯한, HMS, 레드원테크놀러지, 르네사스 코리아, 소프트모션앤로보틱스, 엠에스케이, 캔탑스,파나소닉, 파스텍, 힐셔코리아 등의 11개 EtherCAT 회원사들이 다양한 EtherCAT 제품을 출품했다.   Renesas Electronics Korea는 이번 전시에서 EtherCAT 전용 LSI인 ‘R-IN32M3-EC-1'을 주력으로 홍보했다. Renesas Electronics Korea 임형철 과장은 '기존제품들은  기능이 많이 탑재되어 있어서 중소기업들이 도입하기 어려운  점이 있었는데,불필요한 기능을 빼고 EtherCAT에 최적화된 제품으로  R-IN32M3-EC-1이 출시가 됐다”고 설명했다. R-IN32M3-EC- 1은 저속 시리얼 통신에서 EtherCAT 통신으로의 이행을 쉽게 실현할 수 있으며,리모트 I/0 및 통신모듈 두 가지 어플리케이션에 사용된다.   Beckhoff에서는 EtherCAT 슬레이브 개발 키트를 선보였다. 테스트하면서 슬레이브를 개발할 수 있게 해주는 키트다.   또, MTS가 선보인 Temposonics 비접촉식 절대 직선 변위 센서는 절대 및 비접촉식으로 0.5㎛의 분해능과 0.001% F.S의 반복정밀도를 실현한다. IP69K, ATEX, SIL2 등급을 지원하기 때문에, 방폭위험 구역에서 사용할 수 있다. 20포인트 이상의 멀티 측정을 지원한다. BECKHOFF 제품군 BECKHOFF 제품군 [출처] 월간 무인화기술 / 2018. 05 [원본]  https://drive.google.com/open?id=1LRapUPm8hPbqO8_

Beckhoff, 신속한 제품교체를 위한 기계모듈 [마쉬넨마르크트코리아 2018년 5월]

이미지
신속한 제품교체를 위한 기계모듈 신속한 제품교체를 특징으로 하는 복잡한 포장시스템이 있다. 그 안에는 소프트웨어를  이용하여 신속한 교체를 담당하는  유연한 운반시스템 이 있다. 프랑크 뷔르트너(Frank Würthner): Beckhoff Automation GmbH & Co. KG 포장 기술 부문 관리   Koch Pac-Systeme GmbH는 고객 맞춤형 블리스터 포장기와 포장시스템을 전문으로 하는 기업이다. 이 회사는 고객의 요건에 부응하기 위해 높은 역량과 자신들의 포괄적인 노하우로 치솔 포장시스템을 완성하였다. 이에 Beckhoff의 XTS(Extended Tranport System)가 실질적으로 기여하였는데, 이 시스템은 복잡한 기계장치를 소프트웨어 기능으로 대체하여, 구조가 조밀하고 유연하여 제품 교체시간이 짧아졌다. Koch 블리스터 기계는 제품 공급모듈과 블리스터 그룹핑 모듈, 최종 포장기에 이르기까지 개별화된 포장 시스템을 완벽하게 통합하여 효율적으로 포장프로세스를 달성하였다. 개별화된 시스템이 효율적인 포장프로세스를 담당한다   그 결과 각 제품의 크기와 형태 그리고 분야별 특수성을 맞춘 효율적인 프로세스 솔루션이 완성되었다. 이에 대한 예시 “Koch 패키징 라인”은 Beckhoff 자동화 소프트웨어 TwinCAT을 통해 제어되는 완벽한 칫솔 포장시스템으로 분당 최대 320개 또는 블리스터 240를 포장할 수 있다. 이번 프로젝트의 리더 게르트 뮐러는 총 28m 길이의 이 시스템 기능 범위와 복잡성을 다음과 같이 설명하였다. “이 시스템은 첫 번째 단계에서 다른 필름 두께를 위해 두 가지 포맷으로 운전합니다. 고객을 위한 실질적인 장점은 유연성에 있습니다. 다른 넓이의 필름을 사용할 수 있고, 추가적인 블리스터 크기로 생산할 수도 있습니다.” 이는 자동 필름 조절장치를 통해 이루어진다. 블리스터 형태에 따라칫솔은 HSPP (High-speed-Pick-and-place)를 통해 공급되고, 카메라

Beckhoff, 하이브리드 솔루션이 기존 CNC 머시닝과 산업용 3D 프린팅을 결합하다 [FA VISION 2018년 5월]

이미지
하이브리드 솔루션이 기존 CNC 머시닝과 산업용 3D 프린팅을 결합하다 하이브리드 제조 공정으로 금속 가공 애플리케이션에서 최고의 생산성을 보장하다 - 트라이텍(PC Control-Beckhoff Automation) Hybrid Manufacturing Technologies은 거의 모든 CNC 금속 가공 기계에 통합 할 수 있는 Ambit 멀티태스크 시스템인 CNC 기반 하이브리드 툴 솔루션을 개발했다. Ambit은 툴 스핀들에서 금속 제거 및 금속 증착 헤드를 대체할 수 있으며 고속 필드버스 시스템으로써 EtherCAT을 장착한 PC 기반 제어 플랫폼을 사용하여 최적화 된 기계 통신을 보장한다. Hybrid Manufacturing Technologies가 개발한 하이브리드 툴 솔루션은 툴 스핀들에서 칩핑 및 금속 애플리케이션 헤드의 대체 사용을 용이하게 한다.   Hybrid Manufacturing Technologies의 하이브리드 툴 솔루션은 기존의 CNC 기술과 적층(additive) 생산 공정을 결합하여 동일한 스핀들에 가공 및 금속 증착 툴을 제공한 다. 툴 교환은 자동으로 수행된다.   Ambit 하이브리드 솔루션을 선택한 공작기계 제조업체는 추가적이고 지루한 re-clamping 작업 및 프로그래밍 단계 없이 적층 가공을 통합함으로써 표준 CNC 기계의 가능성을 확장할 수 있다. 연마, 밀링 및 표면 샌드 블레스팅과 같 은 구성 요소의 후 처리는 동일한 기계 장비로도 수행할 수 있으므로 마무리를 위해 다른 생산 셀로 이송할 필요가 없다. 동일한 제품에 대해 다른 재료 구성을 사용할 수도 있 으며, 생산 중에 검사를 통해 다른 방법으로 달성하거나 결 정할 수 없는 품질 등급을 보장할 수 있다. CNC 가공 및 3D 프린팅을 위한 완전 자동 툴 교환   “Ambit 하이브리드 키트는 대부분의 CNC 기계 구성 및 로봇 플랫폼과의 호환성을 제공하기 위해 개발되었습니 다.”라고 Hybrid Manu

Beckhoff, 자동차 조립용 턴키 로봇시스템 [월간CONTROL 2018/4]

이미지
자동차 조립용 턴키 로봇시스템 하나의 패널 PC가 21대의 KUKA 로봇으로 제조 셀을 조정하다 전 세계에 32개의 제조시설을 보유하고 있는 포르투갈 기업 Sodecia는 선도적인 솔루션 제공업체 및 자동차 제조업체로서의 입지를 유지하고 있다. 온타리오주 런던에 본사를 둔 Sodecia의 Global Tech & Automation Center(GTAC)는 구성요소를 제조하고 조립하는 고도로 자동화된 기계 라인을 제공한다. Sodecia GTAC는 조립라인에 PC 기반 제어기술을 사용하여 저렴한 비용으로 고품질을 제공한다. 로봇은 BIW 구성요소의 고도로 자동화된 조립에서 중요한 역할을 담당한다: 로봇은 본체를 구성하는 개별 스탬핑 및 하위 부품을 용접한다.   “우리의 현재 ‘브레드 앤 버터’ 제품은 성공적인 턴키 방식의 로봇 용접 셀 솔루션입니다.”라고 Sodecia GTAC의 제어시스템 컨셉 개발자인 Brent Lekx-Toniolo는 설명한다. “지금까지 가장 큰 프로젝트는 2015년 봄에 완성되었으며, 21대의 다양한 KUKA 로봇(KR 210, KR 30 및 KR 6시리즈)이 포함된다. 이들은 바디 프레임 및 새시 세그먼트(소위body in white, BIW)의 조립에서 용접, 자재 취급 및 실런트 애플리케이션을 위해 사용됩니다.”라고 Sodecia GTAC의 제어 전문가인 Jon Bysmark는 설명한다. “우선 작은 샘플링의 조합이 하위 부품에 로봇으로 용접됩니다. 그들은 자동적으로 언로드되고 후속 단계로 이동됩니다. 그곳에서 여러 구성요소들이 BIM을 형성하기 위해 조립됩니다. 여기서부터 프로세서는 2개의 동일한 제품 파이프라인으로 분할됩니다. 이 분할은 이중화(redundancy)를 생성하고 처리량을 향상 시킵니다. 예를 들어 다양한 센서는 모든 파스너(fastener)가 조립부품에 정확하게 놓여있는지 확인하기 위해 포괄적인 분석을 수행하고 그 데이터를 제어기로 보냅니다. 추가 조립단계가 끝나면 2개의

Beckhoff, 에너지 관리를 위해 확장된 EtherCAT I/O 제품 범위

이미지
Press release 2018년 4월 23일 주 모니터링, 공정 제어 및 전력 모니터링을 위한 EtherCAT 터미널 높은 확장성: 에너지 관리를 위해  확장된  EtherCAT I/O 제품 범위 기계 작동 및 에너지 산업에서의 에너지 관리는 공급 네트워크의 기본 모니터링부터 공정 제어 및 하이엔드 전력 모니터링에 이르기까지 광범위한 요구사항이 있다. 이에 따라 Beckhoff는 기존 제품군에 4 개의 새로운 EtherCAT I/O 터미널을 추가해 가격과 성능 면에서 확장성이 매우 뛰어나며 보다 광범위한 EtherCAT 터미널을 제공한다 . 입증된 EL37x3 전력 모니터링 오버샘플링 터미널 (그리고 관련된 TwinCAT 전력 모니터링 소프트웨어 라이브러리)과 함께, 에너지 관리를 위한 새로운 EtherCAT 터미널은 광범위한 어플리케이션에서 찾게 되는 다양한 작업에 최적으로 적용할 수 있도록 포괄적인 제품 포트폴리오를 제공한다 . 두 개의 새로운 EtherCAT 터미널은 공정 제어 어플리케이션의 전력 측정에 이상적이다: – 새로운 표준 전력 측정 터미널인 EL3443 3상 EtherCAT 터미널은 모든 공정 제어 작업에 적합하다. 이전 제품과 비교하여 주목할 점은 주 모니터링 기능, 제로 전압 크로싱 (zero voltage crossing) 및 고조파 분석의 정밀한 결정과 같은 수많은 신기능이 제공된다는 것이다. 또한 DC 시스템에도 적합하다. – 최대 690 V AC의 전압 측정을 위한 EL3453 3 상 EtherCAT 터미널은 까다로운 공정 제어 작업에 더욱 용이해졌다. 이를 위해 터미널은 50 Hz에서 10 ms 의 간격에 해당하는 모든 반파장으로 공정 값을 업데이트한다. 100 mA, 1 A 또는 5 A에 대해 자유롭게 조정 가능한 측정 범위를 가진 4개의 전기 절연 전류 측정 채널을 사용할 수 있다. 서지 전류 용량은 60 A이다. 혁신적으로 추가된 두 개의 터

Beckhoff, 초소형 IPC C6017

이미지
Press release 2018년 4월 23일 신제품 C6017, Beckhoff 초소형 IPC 시리즈 다양한 인터페이스 및 1초 UPS가 내장된  초소형 IPC Beckhoff의 초소형 IPC는 새로운 세대에 범용적이고 유연하며 자동화, 시각화, 통신 분야의 모든 작업에 적합하다. 이 시리즈는 콤팩트한 디자인, 우수한 설치 유연성, 다양한 인터페이스와 통합 UPS가 결합된 C6017을 추가함으로써 포트폴리오를 확장하였다. 소형화 된 크기의 C6017은 현재 Beckhoff에서 가장 작으며 인기제품인 C6015와 디자인면에서 사실상 동일하다. C6015의 성공과 함께 전원공급장치에 장애가 발생한 경우 연결 및 데이터 보안에 대한 요구사항이 증가한 어플리케이션의 수요가 빠르게 증가했다. C6017은 기존 C6015의 구성과 동일하게 DisplayPort, 100/1000 Base-T 포트 2개와 USB 3.0 및 USB 2.0를 제공하며, 추가로 RJ45 2개와 USB 2.0 인터페이스 2개가 확장되었다. 또한 옵션인 1 초 UPS가 통합되어 전원공급장치에 장애가 발생할 경우 영구 데이터를 저장할 수 있다 . C6017의 크기는 82 x 82 x 66 mm로 C6015와 거의 동일하고, 단지 전체 높이만 24 mm만큼 높다. 최대 4 개의 프로세서 코어의 Intel® Atom™ CPU가 장착된 수동 냉각 IPC는 견고한 알루미늄 및 아연 다이캐스팅으로 하우징도 갖추고 있어 중간 성능의 자동화, 시각화 및 통신 작업에 적합하다. 제어 장치의 보편적 적용 새로운 초소형 IPC 시리즈는 모듈화의 증가, 제어 캐비닛의 공간 요구 사항 감소, 높은 처리 능력 및 가격 경쟁력과 같은 오늘날의 까다로운 장비 요구 사항을 충족시키는 데 이상적이다. 이러한 요구 사항을 염두에 두고 설계된 이 새로운 디바이스는 분산 토폴로지 및 고급 IoT(사물인터넷) 또는 인더스트리 4.0 등 광범위한 어플리케이션에 적합하다.

Beckhoff, TwinCAT Speech

이미지
Press Release 2018년 4월 23일 TwinCAT Speech 소프트웨어: 음성 입출력 기능을 통한 설비 운전 및 유지보수의 단순화 “TwinCAT, start tracing!” 인체는 완벽한 조화를 이룬 기능 단위의 시스템이라고 불릴 수 있게 진화해 왔다. 자동화 시스템의 경우에도 이와 같은 점이 적용되어 지능, 센서, 모션 제어 및 비전의 기능이 완벽한 조화로 결합된다. 이제 TwinCAT Speech 소프트웨어 도입으로 자동화 시스템은 듣고 말할 수 있게 된다 . TwinCAT는 자동화 시스템이 인체와 같이 효율적이고 원활하게 작동할 수 있도록 한다: TwinCAT 런타임이 있는 산업용 PC는 "지적 능력"을 제공하고, TwinCAT 모션 제어는 정확하고 역동적인 움직임을 보장하며, I/O 인터페이스는 다양한 센서 및 버스 시스템에 연결되어 정보를 제공한다. 최근 TwinCAT Vision을 통해 시각적 기능이 완벽한 통합 구성요소로 추가되었다. 이제 새로운 TwinCAT Speech 소프트웨어 모듈을 통해 듣고 말하는 기능이 인간의 능력과 유사하게 완성된다. TwinCAT Speech는 산업 표준에 부합하는 질의 또는 정보를 다국어로 입출력 할 수 있다. 이를 통해 자동화 시스템과의 상호작용을 보다 효율적이고 편리하게 수행할 수 있다. 이 기술은 기계 설계부터 빌딩 자동화까지 다양한 산업분야에서 적용될 수 있다. 예를 들어 기계 구성요소 작업할 때 운전 및 유지보수 담당자는 기존 운영자 인터페이스를 사용하지 않고도 현재 제어 또는 시뮬레이션 어플리케이션에서 변경된 설정의 영향에 대해 간단하게 질문할 수 있다. 또한 중요한 시스템 값에 도달하면 음성으로 경보 메시지를 출력할 수 있다. 음성 입력은 오프라인 기능으로 사용할 수 있으며 내장된 Windows 운영체제 기능을 기반으로 구현된다. 즉, 인터넷이나 클라우드 연결 없이도 구현 가능하다. Tw

Beckhoff, Compact Drive Technology

이미지
News | Compact Drive Technology 초소형 서보 솔루션 - 리졸버 피드백 50 V DC 이하의 전압 범위에 있는 AM8111 및 AM8112 서보 모터는 선택적으로 강력한 리졸버 인코더와 함께 사용할 수 있다. 리졸버 피드백을 위한 EL72x10-0000 서보 터미널에 결합되어 아주 효율적인 비용 방법으로 모션 어플리케이션을 구현할 수 있다. ■  출력 범위: 50 ~ 100 와트 ■   속도: 4,000 min-1 ■   낮은 로터 이너셔 ■   305도 회전되어 좁은 공간에서도 사용가능한 커넥터 새로운 AM8121-0F00-9000은 아시아의 플랜지 형상을 지원하는 특수 플랜지 및 샤프트 호환 버전이다. 모든 모터에는 페더 키 홈이 있거나 옵션으로 제로 백래쉬 영구 자석 브레이크가 장착되어 있다. 일치하는 기어 장치와 조립식 연결 케이블로 초소형 드라이브 축을 완성한다. ▶   www.beckhoff.com/AM811x ▶   www.beckhoff.com/AM8121 콤팩트 드라이브 기술: I/O 시스템의 높은 서보 성능 OCT, STO 및 TwinSAFE SC 기술이 적용된 EJ7211-9414 서보모터 모듈은 AM8100 모터 시리즈에 최대 4.5 A (Irms)의 높은 서보 성능을 제공한다. OCT(One Cable Technology)는 모터 케이블과 피드백 케이블을 결합하여 단일 라인에서 앱솔루스 피드백 시스템을 공급한다. 또한, OCT 및 STO가 장착된 EP7211-9034 서보 모듈은 콤팩트한 디자인으로 현장에서 높은 서보 성능을 직접 제공한다. 최대 4.5 A (Irms)의 서보 모터의 경우, EtherCAT Box는 IP 67 환경에서 빠르고 동적인 포지셔닝 작업을 위한 이상적인 드라이브 솔루션이다. 다양한 모니터링 기능을 통해 시스템 작동을 보호한다. EL7411-9014는 중간 출력 범위의 BLDC 모터 용으로 매우 콤팩