2월, 2019의 게시물 표시

[Beckhoff 어플리케이션] 인더스트리 4.0이 빌딩자동화를 충족시키다

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빌딩자동화, 미디어 기술 및 산업통신을 단일 플랫폼에 통합 인더스트리 4.0이 빌딩자동화를 충족시키다 전기공학 분야의 서비스 기술자들은 벨기에 Diepenbeek에 있는 Limtec + Training Center에서 최신 표준을 기반으로 한 고급 교육을 받는다. 매년 2,000명 이상의 참가자들이 이 교육 과정에 참여한다. 2017년 준공된 신축 건물의 고급 빌딩 자동화 플랫폼은 인더스트리 4.0의 원칙을 반영하며 빌딩 서비스, 미디어 제어 및 산업 통신 등을 모두 중앙제어시스템에 통합하고 있다. Limtec +는 벨기에의 Diepenbeek 기술단지에서 서비스 기술자들을 위한 최첨단 교육센터를 건설했다.  빌딩자동화를 위해 회사는 Industrie 4.0의 원칙을 채택하였으며 빌딩 서비스, 미디어 제어 및 산업통신을 PC 기반 제어 플랫폼에 통합하고 있다.   “우리 지역의 기업들이 성장하려면 잘 훈련된 인력이 필요합니다.”라고 Benny Siemons Limtec 전무이사는 말한다. “우리의 교육 과정은 특히 기계 및 시스템의 유지관리에 초점을 맞추고 있습니다. 참가자들이 기계 오작동을 효율적으로 제거하는 방법을 배울 수 있도록 자주 발생하는 사고를 최첨단 기술을 사용하여 시뮬레이션 및 수정합니다.” EtherCAT 네트워크가 모든 강의실을 연결하다   Limtec의 목표는 빌딩자동화와 관련하여 인더스트리 4.0의 원칙을 구현하는 것이기 때문에 모든 시스템을 지능적으로 연결해야 했다. “먼저, 우리는 강력한 시스템을 구현하기를 원했고, 이제 우리는 빌딩자동화를 포함하도록 교육 활동을 확장할 수 있습니다.”라고 Benny Simons는 설명한다. Limtec의 기술 코디네이터인 Bert Vanderhallen은 덧붙인다. “우리는 광범위한 디지털화와 전체적으로 통합된 시스템을 구현하여 모든 기술적 기능을 하나의 소프트웨어 플랫폼에서 관리할 수 있게 되었습니다.”   C5210 산업용 PC가 중앙제어 플랫폼으로

[Beckhoff 제품소개] TwinCAT Analytics Workbench 및 Service Tool

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01/2019 News | TwinCAT TwinCAT Analytics Workbench 및 Service Tool Beckhoff는 TwinCAT 3 Analytics Engineering 제품인 TE3500 TwinCAT 3 Analytics Workbench와 TE3520 TwinCAT 3 Analytics Service Tool을 통해 새로운 데이터 기반 비즈니스 모델을 개발할 수 있는 기반을 제공한다.  또한, 이 데이터베이스는 기계의 최적화를 돕고 기계 서비스와 지원을 단순화한다. 두 제품 모두 사용자 친숙도를 높이기 위해 Microsoft Visual Studio®에 완벽하게 통합되어 있다. ▶   www.beckhoff.com/TE3500   ▶  www.beckhoff.com/TE3520 [영문원본]  https://drive.google.com/open?id=1UqjuWpj_IzNqtPgUiqYpyMtf2_fkzNgd [한글원본]  https://drive.google.com/open?id=12IfCNpzGTggRzKpaWJQ_Tjv4d_p8-RAl

[Beckhoff 제품소개] TC3 XTS Extention 기능추가

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01/2019 News | Motion 트랙 관리 - TC 3 XTS Extention의 기능추가    TC3 XTS Extension의 트랙 관리 확장 소프트웨어 기능은 길이가 다른 XTS 트랙을 사실상 무제한으로 조합할 수 있게 한다. 모터 모듈은 고객 별 기계적 구성을 통해 XTS 트랙 사이에서 이동할 수 있다. 또한 무버는 작동 중 XTS 트랙사이를 전환할 수 있다. ▶  www.beckhoff.com/TF5850    무버 1 - 서보 축에 대한 무버의 고정할당    소프트웨어 축에 대한 무버의 고정할당은 새로운 무버 타입과 최신 TC3 XTS Extension으로 가능하다. 무버 1이라고 불리는 이 무버는 항상 서보 축 1로 인식되며 가동 후 첫 번째 서보 축으로 사용된다. 무버 1 뒤의 모든 무버(표준 무버)는 그 다음 번호로 순차 계산된다. 이로 인해 축 번호와 무버 사이에 고정할당이 이루어지며, 시스템이 꺼진 후에도 유지된다. XTS의 다른 기능은 변경되거나 손상되지 않는다. ▶  www.beckhoff.com/AT9011 [영문원본]  https://drive.google.com/open?id=1CrCy1edilv1eC7DRBelGUZoATxqkuDmQ [한글원본]  https://drive.google.com/open?id=1XEO7Ed1cCRrcwCv4DbDJwGYXjJf7LU2x

[Beckhoff 제품소개] 초소형 IPC 세대, C60xx

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01/2019 News | Industrial PC 초소형 IPC 세대   C6015로 출시된 초소형 산업용 PC 시리즈는 유연한 적용 가능성으로 시장에서 성공적으로 자리 매김했다. C6017 멀티 코어 디바이스는 C6015와 동일한 82 mm x 82 mm x 66 mm 크기의 하우징에 옵션사항으로 추가 인터페이스 (2 x RJ45, 2 x USB 2.0)와 1초 UPS를 제공한다.      C6030 초소형 산업용 PC가 추가됨으로써 다양한 자동화 및 시각화 작업에 대한 보편적인 적용 가능성, 유연한 설치, 그리고 좁은 공간 요건과 같은 많은 이점을 높은 성능을 요구하는 복잡한 어플리케이션에도 사용할 수 있다. 새로운 C6032는 모듈식 인터페이스 및 기능 확장을 위해 C6030 싱글 보드 산업용 PC에 회로 보드 레벨을 추가한다. 소형 PCIe 모듈을 사용하면 C6032를 어플리케이션의 요구사항 프로파일에 완벽하게 적용할 수 있다. ▶  www.beckhoff.com/C6015 ▶  www.beckhoff.com/C6017 ▶  www.beckhoff.com/C6030 ▶  www.beckhoff.com/C6032 [영문원본]  https://drive.google.com/open?id=1_nBbz2a1sDsqf5MR88aGCBuLvyPAReHz [한글원본]  https://drive.google.com/open?id=10qdMzmFaRsc94DyK9ovqX-HqyT3aOWVG

[ETG 기술소개] EtherCAT 진단기능 part 2-1

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EtherCAT 진단 기능 Part 2-1   이전 10월호에 게재된 ‘EtherCAT 진단 기능 – Part 2’ 기사에서는 Working counter로 EtherCAT 마스터 디바이스가 주기적으로 EtherCAT 슬레이브의 동작을 모니터링 하는 메커니즘에 대해서 설명하였다. 주기적으로 모니터링 하는 것 외에도 일반적인 산업용 통신들은 해당 마스터가 하드웨어 및 슬레이브의 애플리케이션 프로그램에서 오류의 상태와 원인을 정확하게 감지할 수 있게 하는 추가 진단 메커니즘을 제공한다.   일반적으로 산업용 통신의 경우, 특성때문에 IOS/OSI 7계층 모델에서 물리계층, 데이터 링크 계층 및 응용 계층만을 사용한다.(그림1) 그림1. Simplified ISO/OSI model for fieldbus systems 물리계층 및 데이터 링크 계층(Physical Layer and Data Link Layer)   EtherCAT 슬레이브 컨트롤러(ESC)에 하드웨어적으로 구현되어 있고, 프레임 라우팅, CRC 체크 및 슬레이브 내의 메모리 액세스와 같이 시간에 민감한 모든 기능을 처리한다. 애플리케이션 계층(Application Layer)   애플리케이션 계층은 상태 머신(State machine) 관리와 주기, 비주기 데이터 교환 및 슬레이브별 고유 기능을 담당한다. EtherCA의 경우 이러한 기능들은 ESC와 인터페이스 하는 마이크로 컨트롤러의 펌웨어로 구현된다.   EtherCAT은 ESC 메모리 내의 여러 레지스터 세트에 추가 정보를 제공한다. 이 레지스터의 주소와 의미는 표준화 되어 있기 때문에 모든 ESC에서 동일하다.   마스터는 네트워크망에 연결된 특정 슬레이브에 제한되지 않고 표준화된 접근 절차를 통해 진단 정보를 읽을 수 있다. Diagnosisin the ESC address space   마스트와 슬레이브 간의 데이터 교환은 슬레이브의 메모리 주소 영역 내에서 이루어지

[트라이텍 전시회] SEMICON KOREA 2019 - Industry 4.0 및 스마트 팩토리에 최적의 솔루션을 모았다

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SEMICON KOREA 2019  Industry 4.0 및 스마트 팩토리에 최적의 솔루션을 모았다 초소형 IPC C6015는 82x82x40 mm 크기로 멀티코어를 가진다. 최대 4 개의 프로세서 코어를 갖춘 Intel® Atom™ CPU로 높은 컴퓨팅 성능을 제공한다. C6015는 견고하며 알루미늄/다이캐스트 아연 하우징의 수동 냉각 장치로 설계되어 장기간 가용성을 제공한다. 최대 55 °C의 동작온도범위와 진동 및 충격에 대한 높은 내구성과 같은 산업 환경을 위한 모든 표준기능을 제공한다. 또한 C6030 산업용 PC는 작은 공간의 요구사항, 보편적인 적용 가능성 및 유연한 설치의 장점을 최고 성능이 요구되는 복잡한 애플리케이션에 제공한다. 132x132x67 mm 크기의 멀티코어 컴퓨터 C6030은 인텔 코어 i 시리즈 프로세서 6세대 및 7세대를 통합하여 충분한 컴퓨팅 성능을 제공하며 코어 당 최대 3.6 GHz의 최대 성능을 제공한다. Beckhoff는 EL6910을 기반으로 한 새로운 세이프티 컨트롤러를 통해 TwinSAFE 시스템 내에서 모듈화의 개념을 더욱 확장함으로써 세이프티 기술의 새로운 시대를 열었다. Beckhoff는 다양한 세이프티 요구사항을 최적으로 충족시키기 위해 각 세이프티 프로젝트의 세부적이고 유연한 모듈화를 위한 기능 추가 외에도 새로운 세이프 I/O 모듈을 통해 여러 장치와의 통신이 포함된 고객별 세이프티 프로젝트를 직접 실행할 수 있게 한다. 전체 세이프티 애플리케이션의 인텔리전스는 관련된 세이프티 장치에 분산될 수 있기 때문에 사용자는 TwinSAFE 시스템을 각 시스템 컨셉 요구에 따라 더욱 더 적합하게 적용할 수 있다. 새롭게 추가된 EL1918은 8개의 세이프 입력, 12 mm 터미널 크기를 특징으로 한다. 고정밀 측정기술은 상태 모니터링 및 예측 유지보수를 위한 기반을 형성함으로써 설비 및 플랜트의 원료와 에너지 사용을 감소시킨다. 최첨단 측정 장치와 기존의 자동

[트라이텍 전시회] SEMICON KOREA 2019 - Beckhoff Industry 4.0 및 스마트팩토리 관련 솔루션 소개

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Beckhoff Industry 4.0 및 스마트팩토리 관련 솔루션 소개 트라이텍   트라이텍은 ‘세미콘 코리아 2019(SEMICON Korea 2019)’에 참가해 Beckhoff 부스를 마련하고 새로운 제품 및 기술을 소개했다. 이번 전시회는 PC, I/O, Motion, Automation까지 총 4 파트로 구성해 최근 산업계에서 대두되고 있는 Industry 4.0 및 스마트팩토리 관련 솔루션을 집중 조명했다. TwinCAT 3 - The Extended Automation   Beckhoff는 1996년에 PC를 기반으로 하는(PC Based Control)자동화 소프트웨어인 TwinCAT을 발표했다. TwinCAT은 기존 하드웨어에 종속종인 형태에서 벗어나 I/O, 모션, 로봇, 등의 제어를 소프트웨어 중심의 PC를 기반으로 하는 제어로 발전시켰으며, 현재는 다양성을 요구하는 자동화 분야와 급변하는 PC 환경의 변화로 인한 자동화 분야의 발전으로 TwinCAT의 발전 형태인 TwinCAT 3(eXtended Automation, XA)를 개발했다. TwinCAT HMI   TwinCAT HMI는 Beckhoff 내부 인터페이스인 ADS뿐만 아니라 OPC UA와 인터페이스하여 HTML5 기반으로 된 개발 환경이자 서버다. 개발환경에서는 간단한 Drag & Drop 방식으로 쉽게 사용자 HMI 환경을 구축할 수 있으며 Local뿐만 아니라 웹으로 연결하여 스마트 폰, 스마트패드 등 에서도 모니터링이 가능하다. 이번 세미콘 코리아 2019에서는 업데이트된 TwinCAT HMI 데모를 선보여 관람객들의 눈길을 끌었다. TwinCAT Vision   TwinCAT Vision은 PLC 환경에서 GigE 카메라를 구성하고 이미지 프로세싱 기능을 구현할 수 있다. TwinCAT 3를 기반으로 실시간 이미지 프로세싱 알고리즘을 구현이 가능하고, 이미지 데이터와 모션 제어 정보를 동기화 할 수 있기

[Beckhoff 인터뷰] 최고 속도의 혁신 엔진 - Hans Beckhoff 대표

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최고 속도의 혁신 엔진 Hans Beckhoff, 독일 Beckhoff 대표 자동화 전문 회사인 Beckhoff는 SPS IPC Drive 전시회에서 모션 제어 및 PC 기반 제어 기술에서부터 EtherCAT에 이르기까지의 풍부한 혁신을 다시 한 번 보여줬다. Open Automation의 편집장인 Ronald Heinze 씨는 독일 Beckhoff 사의 대표인 Hans Beckhoff와의 사전 인터뷰를 통해 새로운 제품 및 발전에 대한 이야기를 나눴다.   최근 독일의 기계공학산업협회 (VDMA)는 '디지털 시대의 리더십과 혁신'이라는 제목의 보고서에서 "급진적인 혁신에 관해서는 자신의 게임을 향상시킨다"고 권고하고 있다. 이것을 달성하기 위해서 보고서는 그들은 새로운 시각, 아이디어 및 작업 방식을 탐험해야 할 필요가 있다고 말하고 있다. SPS IPC Drive 전시회에 참석하는 기계 및 플랜트 엔지니어링 회사의 관리자는 다양한 아이디어와 급진적인 혁신을 눈앞에서 생생하게 보여주는 플랫폼을 볼 기회를 제공하는  Beckhoff 부스에  반드시 방문해야 한다.    자동화 업계에서 가끔씩 정신 나간 사고방식을 가졌다고 알려진, 독일 Verl에 본사를 두고 있는 Beckhoff는 항상 혁신의 한계를 극복하려고 노력해 왔다. PC 기반 제어, 산업용 이더넷을 통한 통신 및 XTS와 같은 리니어 이송 시스템은 오늘날 당연시되고 있지만 이 기술을 처음 시장에 소개했을 때 많은 업계 전문가들은 당황스러웠다.   이제 Beckhoff는 업계 전반에서 ‘혁신 엔진’으로 명성을 얻었다. PC 기반 제어 기술을 갖춘 개방형 자동화 시스템이 시장 전반에 걸쳐 확고하게 자리 잡았다. “우리는 SPS IPC Drive 전시회를 ‘자동화 기술 올림픽’이라고 부르며, 지난 몇 년과 같이 우리는 2018년에도 뉘른베르크에서 우리의 제품이 각광받기를 기대합니다”라고 Hans Beckhoff는 말한다. “우리는 크고

[Beckhoff 어플리케이션] 물, 빛 그리고 움직임의 황홀한 공연

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키네틱 조각은 물, 빛과 상호작용 한다 물, 빛 그리고 움직임의 황홀한 공연 정교하고 기술적으로 어려운 트릭 분수의 개발은 수세기 동안 엔지니어들의 상상력을 불러일으켰다. 2017년 2월 암스테르담에서 열린 ISE 무역박람회에서 처음으로 공개된 인터렉티브 키네틱 조각은 물과 형형색색의 빛으로 황홀한 상호작용을 만들어 냈다. “3D KineMatrix”는 인터렉티브 설치와 키네틱 조각의 설계, 개발 및 구현 분야에서 입증된 전문가 MKT Fine Exhibition Engineering에 의해 개발됐다. 이 프로젝트는 레이저쇼, 멀티미디어 및 비디오 매핑 프로젝트 분야에서 세계적으로 유명한 HB-Laser와 협력하여 완성됐다. 2017 년 2월 암스테르담에서 열린 ISE 무역박람회에서 처음 공개된 3D KineMatrix 인터렉티브 키네틱 조각은 물과 형형색색의 빛으로 황홀한 상호작용을 만들어낸다.   “우리는 우리의 경험을 결합하고, HB-Laser와 우리의 키네틱스 전문 기술에 의해 개발된 ‘3D HydroMatrix’와 같은 개별 제품에서 뭔가 독창적인 것을 창조하겠다는 목표를 세웠습니다.”라고 MKT의 이사인 Axel Haschkamp는 설명한다. 그 결과물, 빛, 움직임을 이용한 마법의 3D 조각이 탄생했다: 하얀 공은 물줄기 위에 가볍게 떠있는 것처럼 보이며, 진동 및 원운동으로 움직인다. 때로는 분수 끝에서 균형을 잡고 어떤 때에는 물 아래로 잠긴다. 다음 순간에는 공 자체가 물줄기의 동적인 상하운동을 따라 움직이는 것처럼 보인다. 물, 빛,키네틱 조각의 상호작용을 제어하는 정교한 안무를 이해하기는 어렵지만 관람객들은 결코 그 상호작용을 보는 것에 싫증을 느끼지 않는다. 모듈성 및 확장성: 인터렉티브 조각품은 개별 위치에 유연하게 적응하다   이 조각품은 공간이 제한된 실내용으로 설계됐다. 이런 장소에는 호텔 로비, 쇼핑몰, 회사로비, 공항, 카지노 및 놀이공원이 포함된다. 본질적으로 관람객들을 감동시키고

[Beckhoff 어플리케이션] 447개의 스테퍼 모터 터미널로 세계 최대 인공 태양 제어

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DLR: Synlight 고출력 라디에이터에 사용되는 소형 드라이브 기술 447개의 스테퍼 모터 터미널로 세계 최대 인공 태양 제어 독일 Jülich에 있는 DLR(독일연방항공우주국) 태양연구소는 2017년 3월 23일에 Synlight 하이플럭스 인공 태양을 가동하기 시작했다. 지금까지 전 세계에서 유일한 이 고출력 라디에이터는 149개의 라디에이터로 구성되어 있고, 각 라디에이터는 대형 시네마 프로젝터의 광력을 가지고 있다. 이 연구소는 지구 표면에서 측정할 수 있는 자연 태양 복사열의 최소 10,000배에 해당하는 광도를 생산한다. Beckhoff의 447개 스테퍼 모터 터미널과 연결된 3대의 임베디드 PC를 통해 개별 라디에이터를 매우 정밀하게 정렬할 수 있다.   Synlight 시설의 초점은 태양에너지, 즉 태양에너지를 사용하여 생성되는 연료의 생산공정을 개발하는 것이다. 추가적으로 태양열 발전소 또는 항공우주 산업분야의 연구원들과 산업 파트너들은 그들의 전체 크기의 구성요소를 테스트하기 위한 이상적인 조건을 찾을 예정이다. 이러한 애플리케이션 중 하나는 CO2 중립 에너지원으로서 수소를 효율적으로 생산하는 것이다. 물을 수소와 산소로 분리하기 위해 인공 태양은 금속을 800 °C의 온도로 가열한다. 증기가 추가되면 금속은 물속의 산소와 반응하여 수소가 방출된다. 그런 다음 1400 °C로 더 가열하여 산소를 다시 금속에서 분리한다. 높은 복사 전력 및 정밀한 초점 기능   Synlight의 새로운 모듈식 설계는 독특하게 햇빛과 매우 유사한 광 스펙트럼을 지닌 개별 조정 가능한 149개의 크세논쇼트-아크램프를 사용한다. 이를 통해 11 MW/m2 이상의 최대 플럭스 밀도를 달성할 수 있으며 별도로 사용 가능한 3개의 라디에이션 챔버에서 최대 1x300 KW 및 2x240 KW의 복사 전력을 생성할 수 있다. DLR 태양연구소의 Synlight 책임연구원인 Dmitrij Laaber 박사에 따르면 인공 태양은 기존

[Beckhoff 전시회] ‘SPS IPC Drives 2018’에 어떤 제품 선보이나?

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BECKHOFF, ‘SPS IPC Drives 2018’에 어떤 제품 선보이나? BECKHOFF는 SPS IPC Drives 2018에서 ‘PC 기반 제어를 통한 스마트 자동화’를 주제로 다양한 제품군을 선보인다. 11월 27일부터 29일까지 독일 뉘른베르크에서 개최될 SPS IPC Drives는 현재 사용 가능한 기술에서 산업계의 종단간 디지털화 비전에 이르기까지 모든 범위의 스마트 및 디지털 자동화에 초점을 둔다. 이에 BECKHOFF는 1,800㎡ 크기의 부스에서 PC 및 EtherCAT 기반 제어 기술의 모든 제품과 시스템 포트폴리오 외 IoT 및 데이터 분석 솔루션도 함께 선보일 예정이다. 보고 듣고 말할 수 있는 TwinCAT   TwinCAT Speech는 질의 또는 정보를 다국어로 입출력 할 수 있다. 이를 통해 자동화 시스템과의 상호작용을 보다 자연스럽게 한다. 예를 들어, 운영자나 유지보수 직원이 기존의 운영자 인터페이스를 사용하지 않고도 현제 제어 또는 시뮬레이션 어플리케이션에서 변경된 설정에 미치는 영향에 대해 간단히 질문할 수 있다. BECKHOFF는 이미지 처리 소프트웨어 TwinCAT Vision을 통해 스마트 제어 시스템의 새로운 차원, 즉 보고 듣고 말할 수 있는 제어 시스템을 제공한다. TwinCAT Speech 초소형 디자인, 고성능 컴퓨팅 파워를 갖춘 울트라 콤팩트 IPC   C6015로 시작한 울트라 콤팩트 산업용 PC 시리즈는 작은 공간의 요구사항, 보편적인 사용법 및 유연한 설치의 장점으로 산업 시장에 자리를 잡았다. 후속 제품인 C6017은 추가적인 인터페이스와 통합 UPS를 제공하며, 새로운 C6030은 가장 높은 성능을 요구하는 어플리케이션에 사용할 수 있도록 설계되었다. 멀티코어 컴퓨터 C6030은 6세대 및 7세대 Intel Core i 프로세서를 통합하고, 쿼드코어 버전에서 코어당 최대 3.6GHz의 최고 성능을 제공한다. BECKHOFF는 새로운 제품을 통해

[ETG 기술소개] Safety over EtherCAT의 안전 기능

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Safety over EtherCAT의 안전 기능 트라이텍 현대의 통신 시스템은 제어 데이터의 결정론적 전송을 인식할 뿐만 아니라 동일한 매체를 통해 안전에 중요한 제어 데이터를 전송할 수 있다. EtherCAT은 이러한 목적을 위해 프로토콜 Safety over EtherCAT(FsoE)을 사용하고 아래 내용을 허용한다. • 제어 및 안전 데이터 모두를 위한 단일 통신 시스템 • 안전 시스템 아키텍처를 유연하게 수정하고 확장할 수 있는 능력 • 안전 어플리케이션을 간소화하는 사전 인증된 솔루션  • 안전 기능을 위한 강력한 진단 기능 • 기계 설계 시 안전 설계의 완벽한 통합 • 표준 및 안전 어플리케이션 모두에 동일한 개발 툴을 사용 할 수 있는 능력   Safety over EtherCAT 기술은 IEC 61508에 따라 개발되었고, TUV 인증을 획득했으며, IEC 61784-3에 부합하는 표준 기술이다. 이 프로토콜은 안전 무결성 레벨3(SIL3) 까지의 안전 애플리케이션에 적합하다.   Safety over EtherCAT 통신 시스템은 소위 말하는 블랙채널(Black Channel)의 일부이다. 표준 통신 시스템인 EtherCAT은 단일 채널을 사용하여 표준 및 안전에 중요한 데이터를 모두 전송한다. 안전 컨테이너로 알려진 안전 프레임에는 안전에 중요한 프로세스 데이터와 이 데이터를 보호하는 데 사용되는 추가 정보가 포함되어 있으며, 통신 프로세스 데이터의 일부로 전송된다. 전송 경로는 임의적이며 EtherCAT에만 제한을 두지 않아 FSoE를 다른 필드버스 시스템에서도 사용할 수 있다.   유연성으로 인해 기계의 여러 부품을 안전하게 연결하는 것이 간단해 진다. 안전 컨테이너는 다양한 컨트롤러를 통해 라우팅 되며, 기계의 다양한 부분에서 처리된다. 따라서 기계 일부가 이더넷과 같은 다른 통신 시스템과 결합되더라도, 전체 기계에 대한 비상 정지 기능을 수행하거나 기계의 일부 부품을 쉽게 정지