Beckhoff Automation Co., Ltd.

  예상치 못한 기계 중단은 산업 현장에서 끊임없이 발생하는 문제입니다. ​ 네트워크 오류나 마모로 인한 변화는 종종 막대한 비용 손실을 초래하는 다운타임으로 이어집니다. 이러한 위험은 언제든지 생산에 치명적인 영향을 미칠 수 있습니다. ​ 하지만, 보이지 않는 위험 요소들을 사전에 예측하고 방지할 수 있다면 어떨까요? 실시간 에너지 관리를 통해, 문제가 심각한 장애로 이어지기 전에 감지할 수 있습니다. 전압, 전류, 전력 등 전기적 변수를 실시간으로 기록하여 기계 상태를 명확하게 파악할 수 있으며, 이를 통해 베어링 마모로 인한 전력 소비 증가와 같은 이상 징후에 보다 신속하게 대응할 수 있습니다. ​ 예상치 못한 고장을 예방하고, 생산 효율성을 높이는 방법을 확인해보세요. ​ [ 상세 링크 ] ​

  Frederike Beckhoff는 Beckhoff의 최신 개발 현황과 독일 Verl 시내의 작은 차고에서 시작해 현재 생산 거점으로 성장하기까지의 여정을 소개합니다. ​ Beckhoff의 역사는 1980년 독일 동베스트팔렌의 작은 차고에서 시작되었습니다. 그 이후로 PC 기반 제어 철학, Lightbus 시스템, EtherCAT과 같은 획기적인 혁신을 통해 새로운 산업 표준을 제시하며, 전 세계 산업 현장에서 사용되는 강력한 기술을 제공해 왔습니다. ​ 새로운 영감을 찾거나 업계에서 새로운 지평을 열고 싶으신가요? Beckhoff는 여러분의 비전을 현실로 만들어 줄 혁신적인 기술과 솔루션을 제공합니다. Beckhoff의 혁신적인 제어 기술을 통해 어떻게 경쟁력을 강화할 수 있는지 자세히 알아보세요. ​ [ 상세 링크 ] ​

Beckhoff 비전 유닛을 통한 머신 비전 도입 ​ 런타임 중에 초점을 조정할 수 있기 때문에 VUI는 특히 물류 어플리케이션과 같이 제품 높이가 가변적일 때 적합하다. © Beckhoff Beckhoff의 VUI2000 시리즈에 4개의 새로운 비전 유닛이 추가되었다. VUI(Vision Unit Illuminated)는 카메라, 조명, 액체 렌즈 기술이 적용된 초점 조절이 가능한 광학 장치로 구성된 콤팩트한 유닛이다. 이는 설치 및 시운전 작업을 효과적으로 줄여준다. ​ VUI의 모든 기능 구성 요소는 보호 등급 IP65/67의 시각적으로 매력적인 아노다이징 처리된 알루미늄 하우징에 캡슐화되어 있다. 기존 모델에 더해 16mm 초점 거리에 2.3MP 또는 3.1MP 해상도의 컬러 또는 흑백 이미지 센서를 탑재한 4종의 디바이스로 포트폴리오가 확장되었다. 모든 VUI에 사용되는 액체 렌즈는 기계적으로 움직이는 부품이 필요 없다. 이 유닛은 공장에서 보정되어 실제 치수를 사용하여 초점 조정을 높은 정확도로 수행할 수 있다. 렌즈 위치, 조리개, 피사계 심도를 최적으로 선택하고 조합하면 10~2000mm의 거리 범위, 즉 조명을 위한 최적의 거리 범위를 넘어서는 거리에서도 초점을 안정적으로 조정할 수 있다. 온도와 관련된 굴절력의 변화는 지속적인 온도 측정과 해당 수학적 모델을 통해 안정적으로 보정된다. ​ ​ [원본] 무인화기술 25년도 6월호

  카메라 통합을 위한 이미지 처리 기능 및 옵션 추가 ​ TwinCAT Vision은 이제 더 많은 옵션과 기능을 제공한다. © Beckhoff Beckhoff TwinCAT 3 Vision 소프트웨어 포트폴리오는 아래에 설명된 대로 추가 이미지 처리 기능과 카메라 통합을 위한 추가 옵션을 제공한다. ​ TwinCAT 3 Vision Beckhoff Camera Connector(TF7020)는 Beckhoff 카메라를 TwinCAT 아키텍처에 직접 통합할 수 있는 옵션을 제공한다. 이는 통신의 기반을 마련하고 최대 64대의 카메라 연결을 제공한다. TwinCAT 3 Vision Code Quality(TF7255)는 다양한 1D 및 2D 코드의 품질 평가를 위한 기능으로 기본 패키지를 보완한다. 이렇게 하면 고품질 코드가 보장되고 코드 작성의 문제를 조기에 발견할 수 있다. TwinCAT 3 Vision OCR(TF7260)은 기본 패키지에 광학 문자 인식 기능을 추가한다. 이 기능은 이미지의 문자를 식별하고 인식된 문자열을 반환한다. 어플리케이션 사례에는 유통기한 및 배치 번호 확인이 포함된다. TwinCAT 3 Vision Neural Network(TF7810)은 기본 패키지에 비전 전용 어플리케이션 내 신경망을 사용할 수 있는 옵션을 추가한다. 이러한 모델의 도움으로 복잡한 데이터 분석을 자동으로 학습할 수 있다. 어플리케이션 사례로는 물체 감지, 품질 관리를 위한 분류 및 이상 감지, 프로세스 모니터링 등이 있다. ​ ​ [원본] 무인화기술 25년도 6월호 태

  개방형 제어 시스템으로 유지보수 비용 절감 및 미래 대비 강화 호주 사무기기 공급업체인 Officeworks의 광범위한 중앙 창고에서 Layer Seven Automation은 독점적이고 오래된 창고 물류 제어 기술을 PC 기반 제어로 교체했다. © Beckhoff 컨베이어 라인이 멈추면 일반적으로 더 이상 패키지를 출고할 수 없게 되기 때문에, 모든 온라인 소매업자에게 창고 물류는 중요한 인프라의 일부이다. 이를 방지하기 위해 호주의 한 사무기기 공급업체는 중앙 물류창고의 창고 물류 설비를 개조했다. 프로젝트 매니저 역할을 맡은 Layer Seven Automation은 컨베이어 라인의 독점적인 분산형 컨트롤러를 강력한 EtherCAT 통신을 기반으로 하는 Beckhoff의 PC 기반 제어로 교체했다. ​ 최종 사용자는 사무용품과 컴퓨터에서 사무용 가구에 이르는 광범위한 포트폴리오를 갖춘 호주의 선도적인 사무기기 공급업체 중 하나이다. 이 회사는 호주 전역에 100개 이상의 매장과 40,000개 이상의 제품을 보유한 온라인 스토어를 운영하고 있다. 메인 물류 센터에서는 보관된 상품을 선반에서 꺼내 상자에 포장한 다음 총 길이 700m, 28개의 물류 스테이션으로 구성된 다양한 컨베이어 라인을 따라 운송하여 배송 준비를 마친다. 컨베이어 라인은 수년 동안 안정적으로 운영되어 왔지만, 시스템의 수명이 다해가고 있다는 것이 분명해졌다. 오작동이 점점 더 자주 발생하고 있었고, 시스템의 연식으로 인해 필요한 예비 부품을 구하기가 점점 더 어려워지고 비용이 더 많이 들었다. 그 결과 이 사무기기 공급업체의 경영진은 창고 및 물류 프로젝트를 전문으로 하는 벨라 비스타(시드니 대도시 지역)에 기반을 두고 있는 Layer Seven Automation에 창고 시스템을 현대화할 수 있는 콘셉트를 개발하도록 의뢰했다. 평가 결과, 메인 컨베이어 벨트의 메커니즘은 여전히 사용 가능한 상태였지만 제어 시스템을 교체해야 하는 것으로 나타났다. Layer Seven A...